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G55SiMoVA轴承钢高强度石油专用轴承钢 高冲击韧性、高耐磨钢 G55SiMoVA轴承钢高强度石油专用轴承钢 高冲击韧性、高耐磨钢 G55SiMoVA轴承钢高强度石油专用轴承钢 高冲击韧性、高耐磨钢

G55SiMoVA轴承钢高强度石油专用轴承钢 高冲击韧性、高耐磨钢

针对中碳G55SiMoVA轴承钢的特点,开展了在轧机轴承、石油钻具轴承领域钢的质量特性和应用技术研究。

采用EAF-LF-VD-CC流程工艺,通过降低粗炼钢液的含氧量,LF精炼采用合适的精炼渣系和实施合理的脱氧制度,出钢时加入足够的强脱氧剂铝,并利用VD真空脱气和吹氩对钢液进行充分搅拌,连铸采用全保护浇注一系列措施,可以生产出P、S含量分别稳定控制在0.009%、0.003%以,氧含量小于10ppm;钢材低倍检验为一般疏松0~0.5级,中心疏松0.5~1.0级,偏析为0~0.5级,低倍组织致密、均匀,未发现肉眼可见的缩孔、裂纹、气泡、夹杂、折叠、白点及有害夹杂物;非金属夹杂物均匀、细小的洁净度高的G55SiMoVA轴承钢。中碳G55SiMoVA轴承钢具有高强度、高冲击韧性、高耐磨性能(见表1),使用于耐冲击重载荷轴承制造领域,可以替代传统渗碳轴承钢。G55SiMoVA轴承钢应用于轧机轴承、石油钻具轴承领域,规格大小差异和硬度差异要求需要对马氏体淬火工艺进行优化,热处理工艺参数见表2。热处理结果表明工件具有变形小、尺寸稳定性好、表面呈压应力状态、不易产生磨削裂纹、冲击韧性与断裂韧性高等优点。通过钢的质量特性改进和热处理工艺优化,G55SiMoVA轴承钢既可以应用于大规格的轧机轴承领域,也可以应用于小规格的钻具轴承领域。

目前,轧机轴承向着大型、高速、长寿命方向发展。采用G55SiMoVA轴承钢制造的轧机轴承外径最大φ670mm,壁厚最大为30mm;热处理后硬度控制在58~59HRC范围,硬度均匀。轧机轴承先后在多家钢厂使用,轴承寿命达到渗碳轴承钢水平,部分替代进口产品。

石油钻具轴承工作过程中,条件恶劣,冲击载荷较大,并有泥浆和细砂进入,轴承很容易得不到润滑而很快磨损失效;而且,钻井地质条件复杂多变;石油钻具轴承热处理后硬度通常在52-56HRC。采用G55SiMoVA钢生产的石油钻具轴承外径为φ50mm~240mm,有效壁厚5mm~15mm,轴承产品已广泛应用于大型石油钻具制造企业。


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