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Cr8MoWV3Si(ER5)冷作模具钢化学成分力学性能热处理工艺 Cr8MoWV3Si(ER5)冷作模具钢化学成分力学性能热处理工艺 Cr8MoWV3Si(ER5)冷作模具钢化学成分力学性能热处理工艺

Cr8MoWV3Si(ER5)冷作模具钢化学成分力学性能热处理工艺

Cr8MoWV3Si(ER5)钢是在美国专利钢种成分的基础上研制的新型冷作模具钢。与基体钢相比,ER5钢提高了碳含量、钒含量以及Cr、Mo、W等碳化物形成元素的含量,因而ER5钢具有高耐磨性及高韧性,耐磨性比GM钢好,强韧性优于Cr12MoV钢,且耐磨性远远超过Cr12MoV钢。ER5钢应用于冷镦、冷冲模具,使模具寿命显著提高。

(1)化学成分

                          ER5钢化学成分(质量分数)                       (%)

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(2)临界点  Ac1≈858℃,Ac3≈907℃,Ms≈215℃。

(3)热加工 

ER5钢锻造工艺规范

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(4)预备热处理  等温退火工艺:加热温度为850~870℃,保温2h;炉冷至750~770℃,保温4h,炉冷至550℃以下出炉空冷,退火后硬度为200~240HBW。

(5)淬火及回火

1)推荐热处理工艺。要求耐磨性高、高强韧性模具:淬火温度为1150℃,油冷,520~530℃回火3次,硬度为62~64HRC;对重载工作条件下的模具:淬火温度为1120~1130℃,油冷,550℃回火3次,硬度为62~64HRC。

2)淬火温度对晶粒度和硬度的影响

不同淬火温度下的硬度、晶粒度

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不同淬火温度及3次回火(每次1h)后的硬度

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(6)力学性能介绍

1)抗拉强度:1100℃淬火,550℃回火,具有最高抗拉强度σb=2480MPa。

2)其他性能见表格。

ER5钢抗压屈服强度、抗弯强度、冲击韧度值

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注:1120℃油淬。

* 注:进一步详情请致电垂询,以获得更多有关模具选材、模具热处理工艺及相关应用信息。

此处提出的资料和数据为典型值或平均值,不是保证的最大值或最小值。对所述材料逐一提议的应用仅作为举例说明,使读者可以做出自己的评定。对这些用途或其它用途的适合性不做任何明示或暗喻的保证。在任何情况下,本公司不对产品的错误选用及其后果负责。

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