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9Cr6W3Mo2V2(GM)高硬度冷作模具钢莱氏体钢化学成分力学性能热处理工艺

9Cr6W3Mo2V2(GM)钢是一种高硬度冷作模具钢,是制作精密、耐磨、高寿命冷作模具的新钢种,属莱氏体钢,其主要性能均优于Cr12钢种。与Cr12MoV钢相比,  9Cr6W3Mo2V2(GM)钢中C及Cr含量减少一半,大大降低了共晶碳化物的不均匀程度。适当增加W、Mo、V的含量,既可提高淬透性能,又可细化晶粒,提高基体强度,强化二次硬化效果。  9Cr6W3Mo2V2(GM)钢的二次硬化能力显著高于Cr12型高碳高铬钢,接近高速钢水平,GM钢硬化峰值在较宽回火温度范围出现,具有高的耐回火性。GM钢在韧性和强度上均优于高碳高铬钢及高速钢,硬度指标高于基体钢及高碳高铬钢,在抗粘着磨损上也大大优于基体钢和高铬钢并与高速钢相近,抗弯强度和压缩屈服点远高于高铬钢,其中抗弯强度高出约70%。

由于GM钢各项工艺性能好,易于加工制模,因而在高速压力机多工位级进模、滚螺纹模、切边模、拉深模等模具中已得到较好应用。

(1)化学成分 

GM钢化学成分(质量分数)                  (%)

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(2)临界点  Ac1为795℃,Accm为820℃,Ms为220℃。

(3)热加工 

 

GM钢锻造工艺规范

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锻造加热一定要缓慢进行以充分热透,锻造时严格按照“轻—重—轻”法操作,严格控制变形,不许冷锤锻造,否则易出现角裂或劈头等缺陷。锻后需缓冷并及时回火。

(4)预备热处理

1)锻后一般退火工艺:加热温度为820~840℃,保温2h,炉冷至550℃以下出炉空冷,退火后硬度≤241HBW。

2)锻后等温球化退火工艺:加热温度为850~870℃,保温3h;炉冷至730~750℃,保温4~6h,炉冷至500℃以下出炉空冷。退火硬度为205~228HBW。

(5)淬火及回火

1)淬火、回火工艺规范见表格。淬火温度对硬度、残留奥氏体量、奥氏体晶粒尺寸的影响见表格。

GM钢淬火、回火工艺

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淬火温度对硬度、残留奥氏体量和奥氏体晶粒尺寸的影响

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2)回火温度对硬度的影响

回火温度对GM钢硬度的影响

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(6)力学性能

GM钢的力学性能

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* 注:进一步详情请致电垂询,以获得更多有关模具选材、模具热处理工艺及相关应用信息。

此处提出的资料和数据为典型值或平均值,不是保证的最大值或最小值。对所述材料逐一提议的应用仅作为举例说明,使读者可以做出自己的评定。对这些用途或其它用途的适合性不做任何明示或暗喻的保证。在任何情况下,本公司不对产品的错误选用及其后果负责。

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